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启东市旺达工程技术研究所 >> 旋流分离技术

旋流分离技术

来源:http://www.jswangda.cn  作者:旺达工程

 

旋流分离技术是一种高效节能分离技术,它由旋流分离器、流程系统、泵送系统和检测控制系统等组成。

  ●性能及优点:
     △效率高
     △结构简单
     △操作和维护费用低
     △安装方便(可任意角度安装)
     △工作连续、自动、可靠、无污染、适应性强、操作范围宽。

  ●应用领域:
     △石油、石化及橡胶行业中含油污水去油、油品脱水,脱色,脱渣等。
     △轧钢废水处理等。
     △食品油脱水澄清,去除牛奶中固形杂质,脱脂。
     △烟气脱硫除尘,工业生活废水处理。
 
 工程应用实例

哈尔滨炼油厂干气脱胺

  △处理量:5000~15000m3/h
  △压力降:0.001-0.0014MPa
  △处理前胺液浓度:2000mg/m3
  △处理后胺液浓度:100mg/m3

●使用效果
  达到原设计要求,且操作弹性大、灵活方便、自动化程度高,在长期无人操作的情况下运行稳定、可靠,回收胺液每年可创经济效益14.4万元。
 
华北油田产出水处理

  △处理量:40m3/h.60m3/h
  △压力降: 0.3~0.4MPa
  △处理前的含油量:6000mg/L
  △处理后的含油量:<100mg/L

●使用效果
  使后道多功能过滤器正常工作,出水含油量达到100mg/L,减少了处理费用。
 
哈尔滨炼油厂油品脱水

  △处理量:50-170m3/h
  △压力降:0.3~0.4MPa
  △处理前含水量:117-50000mg/L
  △处理后含水量:<100mg/L

● 使用效果
  自动排水,工作稳定。
 
吉林油田洗井水处理
  △处理量:30m3/h
  △压力降:0.3~0.4MPa
  △工作温度:60℃
  △处理前的含油量:100mg/L
  △处理后的含油量:≤45mg/L

●使用效果
  处理手含油污水含油量完全达到了设计要求,提高了洗井效果,并且降低了后道工序的工作量,减少加药量。
 
南阳油田炼油厂
  △催化车间酸性油污水处理
  △处理量:12m3/h
  △压力降:0.3~0.4MPa
  △处理前的含油量:2400mg/L(乳化)
  △处理后的含油量:<100mg/L

●使用效果
  使气提塔操作一直保持稳定状态,酸性气和净化水产品合格率得到大幅度提高警惕,使焚烧炉炉膛温度从原来900多摄氏度降到400摄氏度以下,有效地避免了酸性气带油在焚烧炉发生的燃爆现象。

 




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